空滤系统
●前置进气预过滤,防止大颗粒杂物进入;
●卡槽设计,清理拆取简单便捷;
●空滤采用锁扣设计,*额外工具拆卸,轻松开/扣;
●精选优质空滤,除尘过滤精度为3微米99.9%;倒流旋分和纸质纤维两级过滤,适用于高原至平地各种环境;
●重载纳米空滤可供重粉尘生产环境的用户选用。
油气分离系统
●**空气压缩油气分离器,压缩气体含油量≤3ppm;
●润滑油的高度回收循环利用,有效避免飞油现象;
●高过滤芯子,*频繁更换,使用寿命长;
●油气分离桶盖拆装人性化设计,轻松更换,省时省力。
什么是空压机三级保养
一、空压机三级保养的项目:
1、更换空气过滤器;
2、更换机油过滤器;
3、更换油气分离器;
4、更换润滑油;
二、具体操作方法(以下操作须在停机断电并保证机内无压力才可进行):
1、更换空滤:拆卸空气过滤器外罩尾部螺丝、取下外罩尾部,拆卸空气过滤器锁紧螺丝,取出空气过滤器,将新过滤器装入,按反步骤装回过滤器及外罩。
2、更换油滤:用**工具锁紧过滤器底部正向旋转拧开过滤器,用干净的布条清洁过滤器底坐并涂上少许机油,压缩机调试,在新机油过滤器的密封圈上涂上少许机油,装上新过滤器,并用**工具锁紧。
3、更换油分:方法与更换油滤相同。
4、更换润滑油:油的温度在30至60℃时粘度会降低并且不会烫手,压缩机调试厂,同时也利排净机组的残油。所以在换油时如是冷油,先开机运行2—3分钟。换油时应确保机组无压力才可进行。先拆开油气分离桶注油螺母、用合适的容器准备装残油。打开桶部下面的排油阀,一体压缩机调试,排油时时而用手正盘机头皮带轮以利将储在机头内的油也排出。待油彻底排完后,关闭排油阀。注入新润滑油,螺杆压缩机调试,注油时时而用手反盘机头皮带轮以利将油吸入管道及机头。注油量在浸过油位镜后再注入2~3cm(此为经验值,实际油位需在开机并加载状态时观测),注好油后,装上注油螺母并锁紧,拆下进气阀,从机头进气口注入少量润滑油,油量在浸没转子的三分之二处即可,装上进气阀。清洁空压机各部件表面。
拆卸螺杆压缩机时注意事项-----南宁众茂机电有限责任公司
拆卸螺杆空压机压缩机时要注意以下13点:
1.拆卸轴承、各密封零件以及吊转子时,必须小心,严禁敲打和碰撞,以防止零件受损。
2.外形相同的零件应编号分组,相互配合件要标注记号并对应保管,以防装错。
3.成套零件、如联轴器螺栓、浮环密封组件、径向轴承、止推轴承等,应配套保存。
4.配合止口面、密封面严禁锤敲或用铁棒撬(如需要敲打或撬拨时,必须用软质金属垫上),以免配合加工面受损。
5.径向轴承拆出后,严禁盘转或窜动转子,以防封受损。
6.拆卸径向轴承、机械密封或浮环密封时,应将转子稍稍抬起,以避免拉伤相配合零件。
7.拆下径向轴承、浮环密封、联轴器轮毂后,应将装轴承和浮环密封的轴颈部位、装联轴器轮毂的轴锥段包扎保护好。